電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是完全不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。

一、電線電纜產(chǎn)品制造工藝特點(diǎn)：

1.大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：

（1）在生產(chǎn)過程和設(shè)備布局中，生產(chǎn)車間的各種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品順序流通。設(shè)備配置應(yīng)考慮不同的生產(chǎn)效率，以平衡生產(chǎn)能力。有些設(shè)備可能需要配置兩個(gè)或兩個(gè)以上的設(shè)備，以平衡生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。因此，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)能力來平衡和綜合考慮設(shè)備的合理選擇組合和生產(chǎn)現(xiàn)場的布局。

（2）生產(chǎn)組織管理、生產(chǎn)組織管理應(yīng)當(dāng)科學(xué)、合理、仔細(xì)、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致。操作人員應(yīng)當(dāng)按照工藝要求認(rèn)真執(zhí)行。任何環(huán)節(jié)的問題都會(huì)影響工藝流程的順利進(jìn)行，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交付。特別是對于多芯電纜，如果線對或基本單元長度短或質(zhì)量問題，整個(gè)電纜長度不夠，導(dǎo)致報(bào)廢。相反，如果單元長度過長，則應(yīng)當(dāng)鋸掉，造成浪費(fèi)。

（3）質(zhì)量管理、長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)模式，使生產(chǎn)過程中的任何環(huán)節(jié)，瞬間出現(xiàn)小問題，都會(huì)影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。內(nèi)層發(fā)生的質(zhì)量缺陷越多，終止生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，損失就越大。由于電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝產(chǎn)品，可以拆卸、重新安裝和更換；電線電纜的任何部件或工藝過程的質(zhì)量問題幾乎是不可彌補(bǔ)的。后處理非常消極，要么鋸短要么降級，要么報(bào)廢整個(gè)電纜。它不能拆卸和重新安裝。

2．生產(chǎn)工藝類別多，物料流量大

從有色金屬的熔化和壓力加工到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)，電線電纜制造涉及廣泛的工藝類別；纖維材料的紡織技術(shù)，如繞組和編織，金屬材料的繞組和金屬帶材料的縱向包裝，焊接金屬成型加工工藝等。

電線電纜制造中使用的各種材料不僅有許多類別、品種和規(guī)格，而且數(shù)量也很大。因此，應(yīng)當(dāng)批準(zhǔn)各種材料的數(shù)量、備用數(shù)量、批量周期和批量。同時(shí)，廢物的分解、回收、重復(fù)利用和廢物處理作為管理的重要組成部分，做好材料配額管理，注重節(jié)約。在電線電纜生產(chǎn)中，從原材料和各種輔助材料的進(jìn)出和儲(chǔ)存，半成品的轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品的儲(chǔ)存和出廠，材料流量大，應(yīng)當(dāng)合理布局和動(dòng)態(tài)管理。

以上就是電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性的全部內(nèi)容了，更多電纜咨詢請關(guān)注華中電纜廠家官網(wǎng)。